粉末成型技術是指：冶金、煤炭行業從開采到利用的全過程中的粉末通過機械和添加劑成型再利用技術，旨在減少污染物排放和提高利用效率的加工、轉化、燃燒及污染控制等新技術，主要包括粉末成型生產工藝、粉末成型加工技術、粉末成型轉化技術與污染排放治理技術等。廣泛應用于煤炭、冶金、化工、機械等領域。研究與開發粉末成型技術的主要目的是煤炭、冶金、化工、機械行業廢料成型和綜合利用新技術中的關鍵技術，大幅度提高資源應用過程中的效率和控制污染，優化終端資源結構，保障能源安全。

　　在冶金行業，礦粉成型是近幾年推出的一種新型爐料，將鐵礦粉、錳礦粉、銘礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅及含鐵塵泥（燒結除塵灰、返礦、高爐除塵灰、煉鋼轉爐污泥、鋼渣、鐵鱗等粉狀物料）等原料采用粉體成型技術，把礦粉通過添加粘結劑和機械而成型的球團用于冶煉的爐料。因其生產使用過程具有環保節能的特性，在美國、日本、瑞典等國均建有大型生產廠供各種冶煉爐使用。近年來，我國許多冶金科技工作者致力于研制球團粘合劑的制作和實際應用，在認真總結經驗的前提下，為了解決球團粘合劑在實際應用中出現的具體質量問題，提出了多方面提高球團的粘結強度、干燥速度和減低成本的配制方法。我公司開發的礦粉成型及粘結劑技術系將冶金行業應用的各種礦粉及含鐵廢料采用礦粉成型生產的冷壓球團，可用作高爐、直接還原爐、化鐵爐、造氣爐、礦熱爐等爐料。該技術的應用，可使來源于冶煉行業中的副產品經過加工球團既滿足鋼造渣需要，又將廢料再變成鋼，實現了煉鋼過程的良性循環。這一成果對鋼鐵企業增加產量和降低生產成本、保護環境提供了新途徑。